1、开炉前（qián）要检查好电气（qì）设备、水（shuǐ）冷却系（xì）统、感（gǎn）应（yīng）器铜管（guǎn）等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩（gān）埚内进行熔炼。

3、送（sòng）电和开炉应有专人负责（zé），送电后严禁（jìn）接触（chù）感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器（qì）和（hé）坩埚外部情况。

4、装（zhuāng）料时，应检查（chá）炉料内有（yǒu）无易（yì）燃易（yì）爆等有害（hài）物品混入，如有（yǒu）应及（jí）时（shí）除去，严禁冷料和（hé）湿料直（zhí）接加入钢液中（zhōng），熔化液充满（mǎn）至上部后严禁（jìn）大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧（yǎng）化（huà）铁（tiě）混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇（jiāo）注场地及炉（lú）前地坑应无（wú）障（zhàng）碍（ài）物，无（wú）积水，以防钢水落地爆炸（zhà）。

7、钢水不允（yǔn）许盛装（zhuāng）得过（guò）满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注（zhù）后（hòu）余钢要倒入指定地（dì）点，严禁乱倒。

8、中（zhōng）频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其（qí）它杂物带进（jìn）室（shì）内，室内禁（jìn）止吸烟（yān）。